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物料性质描述:

酸，又名苦、苦盐、泻利盐、泻盐，是一种含的化合物。市面上的酸分为：七水酸、三水酸、一水酸和无水酸几种，七水酸在空气（干燥）中易风化为粉状，加热时逐渐脱去结晶水变为三水酸、一水酸和无水酸，分子式为mgso4，酸是一种化工原料。一水酸大部分用在兽药行业，可以代替葡萄糖作为水溶性载体，无水的酸是一种常用的化学试剂及干燥试剂。但是酸常指七水酸，因为它不容易溶解，比无水酸更容易称量，便于在工业中进行的定量控制。

酸有无水物一水物，四水物，五水物，六水物，七水物和十二水物。但二水、四水、五水、六水物都不稳定，工业品只有一水、七水和无水物三种。七水物为无色四角柱状结晶，属斜方晶系，相对密度1.68-1.71。无臭，无味，在干燥空气中易风化易溶于水，微溶于，在67.5℃融于自身的结晶水中。受热分解，70-80℃时失去四分子结晶水；300℃以上则失去全部结晶水成无水物。

设备概述:

酸干燥机主要分为七水酸干燥机（脱除表面水）、一水酸干燥机和无水酸干燥机三种。

七水酸在结晶离心后还含有一定的表面水，这样会导致在包装存储和运输的过程中会产生结块现象。为了保证包装存储和运输的过程中物料的品质，要进行再次干燥后包装存储。

七水酸干燥系统由热源（燃煤、燃油、燃气、蒸汽、电等）、流化床干燥主机、分离设备（内置袋式除尘器、外置旋风除尘器+布袋除尘器、多级旋风除尘器）、风机、控制系统等组成。可进行连续或间歇操作。

七水酸干燥机 工作原理：

高速气流均匀吹动流化床内的七水酸，使物料悬浮在气流中形成流态化，七水酸颗粒在非匀速状态下与气流快速完成热质交换，实现七水酸的干燥或冷却过程，同时起到了输送作用。

七水酸干燥机 物料流程：

合格的符合（合同）要求的七水酸原料由定量加料机送入流化床干燥机，物料在流化床流化料层内与热空气进行充分的热交换完成干燥过程。极少部分的物料被旋风除尘器收集和完成干燥后的物料作为成品收集包装。

  振动流化床干燥机由布料系统、进风过滤系统、加热冷却系统、主机、分离除尘系统、出料系统、排风系统、控制系统等组成。工作时，由布料器将物料加入振动流化床干燥机干燥室，物料在干燥室中与热风、冷风相遇，形成流化态，进行传热、传质，完成干燥并冷却，少量物料细粉被风夹带，进入旋风分离器。在离心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分离下来。微量未被旋风分离器分离的细粉进入布袋除尘器，被捕集被回收，湿空空。控制系统：通过进出风口的测压、测温点的变送器信号等到dcs。其中热风进风处温度需实现远程控制，控制蒸汽比倒调节阀，从而控制进风温度在设定范围内。系统主要部位控制、显示信号（包括温度、风压等）在仪表柜上显示。

系统工艺特点

热利用率高。

采用动态干燥方式，干燥效率高，干燥强度大。

在干燥机内将原料完成干燥过程，产品水份均匀稳定，粒度均匀，出料温度为≤50℃，可以直接包装，物料不结块，不影响品质。

相对于回转圆筒干燥机，流化床干燥机整套设备运行可靠，无粘结现象。

相对于振动流化床干燥机，固定床无振动设备，主机不需要检修。

系统工艺在设计过程中采用合适的风速，在保证物料被充分干燥的前提下，避免干产品被夹带带走现象，排出系统尾气满足环保要求。

设备有投资省、占地面积小、能耗低、产量大特点。

技术参数：

注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。