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精制盐烘干机 简介:
振动流化床干燥器就是将机械振动施加于普通流化床干燥器上。调整振动参数,使返混较严重的普通流化床,在连续操作时得到较理想的活塞流。同时由于振动的导入,使普通流化床干燥器易出现的干燥后颗粒含水率不匀匀,物料含水率稍大时会产生团聚和结块问题会得到相当大的改善。
振动流化床是改进型的热风对流式干燥器。工作时,由振动电机或其他方式提供的激振力,使物料在空气分布板上跳跃前进,同时与分布板下方送入的热风接触,进行热、质传递。下箱体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机,使上箱体中床层物料上部保持微负压,维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。空气分布板支撑物料并使热风分布均匀。
精制盐烘干机 原理:
zlg系列振动流化床干燥机将物料自进料口进入机内,在振动电机或其他方式提供的激振力作用下,在空气分布板上跳跃前进,同时空气经过滤后,被加热到一定温度,由风口进入干燥机下风室中,物料在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下,呈悬浮状态与热气流接触,物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动,使传热和传质过程得以强化,干燥后的产品由排料口排出,蒸发出的水份和废气经旋风分离器回收粉尘后,排入大气。下床体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机,使上箱体中床层物料上部保持微负压,维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。
振动流化床干燥机由布料系统、进风过滤系统、加热冷却系统、主机、分离除尘系统、出料系统、排风系统、控制系统等组成。工作时,由布料器将物料加入振动流化床干燥机干燥室,物料在干燥室中与热风、冷风相遇,形成流化态,进行传热、传质,完成干燥并冷却,少量物料细粉被风夹带,进入旋风分离器。在离心力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分离下来。微量未被旋风分离器分离的细粉进入布袋除尘器,被捕集被回收,湿空空。控制系统:通过进出风口的测压、测温点的变送器信号等到dcs。其中热风进风处温度需实现远程控制,控制蒸汽比倒调节阀,从而控制进风温度在设定范围内。系统主要部位控制、显示信号(包括温度、风压等)在仪表柜上显示。
设备孔板结构说明:
普通流化床孔板为直孔结构与鸭舌斜孔结构,其特点如下:
(1)直孔结构:由于冲孔工艺的限制,一般孔径为2mm,在正常工作状态下,风竖起向上吹出,物料被竖直抛起
(2)斜孔结构:正常工作状态下,风是斜向前吹出,物料被吹向前运动,运行速度较快,物料停留时间无法保证。
如果物料初含水率较高,流动性差,在加料段物料易堆积,根据我公司多年干燥经验,在加料段即床板前1米冲鸭舌孔,开口向前,使物料迅速往出料方向移动,若全部冲鸭舌孔,则无法保证干燥时间,因此后段采用冲直孔。
产品特点:
振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长,维修方便。
热效率高,比一般干燥装置可节能30%以上。床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化匀称,无死角现象。
流化态速度低,流化态现象出现早,底层颗粒物料首先流化,有利于消除壁效应,改善了流化态质量。
提高料层厚度,可获得较高的热效率。耗风量较低,除尘负荷小。
可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。
对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
床层结构得到改善,传递系数增大,相界面积增加,并使边界层湍动程度增加,干燥过程得到强化。
减少了流化态的起始沟流问题,操作稳定性好,操作气流和床层压降都较低。
设备结构简单,基建费用造价低,便于制造,维修方便。
采用密闭式结构,传动机械不接触物料,无杂质混入,作业环境清洁。
当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚酰胺等)。