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高纯硅材料被拉制成单晶和铸锭后被切割成薄片，可用于半导体集成电路和太阳能光伏电池。随着技术的发展，硅片越来越薄，特别是太阳能光伏电池硅片的厚度，已经与切割所用金刚线的直经相当。

但金刚线硅片切割中，存在硅原料损耗，这些损失的硅，被磨成细粉与金刚线上的磨损料一起混入切割液，由于切割时局部温度很高，导致被切割下来的颗粒表面形成一层二氧化硅氧化层，所以在切割液中除了有用的之外，还有碎金刚石、切割线上固定金刚石颗粒的的树脂或镍基合金以及切割线基体钢线料，颗粒细微，性质各异，虽然这些杂质成分相对较少，仅占总量的千分之几，由二氧化硅包裹的占99％以上，其中内部的单质硅占85％以上。

齐宝干燥设计制造的硅泥颗粒带式干燥机成为多晶硅生产企业硅浆渣的无害化和资源化处理的装备，变废为宝，是推动我国太阳能产业的发展和硅浆渣处理工艺的进步的新工艺，为多晶硅企业产能的扩大和多晶硅生产制造业的发展打下基础，为实现我国太阳能产业的发展和新能源战略的目标实现做出贡献。

硅泥颗粒通过合适的加料装置均匀的分布在可调速运行的网带上，干燥时热空气分别由网带和物料的空隙间上下方穿流通过，使被颗粒的每个表面都成为受热面，显著增加了物料与热风的换热接触面积，使颗粒内部水分的蒸发扩散距离缩短，因此，能够进行效果的干燥操作。热空气单元独立横向循环的方式使得热风的穿透性更强，温度及风量的控制更加灵活方便，从而相对与不同种类，性质的物料具有更广泛的适应性。

金刚线切割硅泥制粒干燥机 设备部件：包括湿料仓、破碎机、机架、制粒机、皮带输送机、暂存仓、进料布料器、从动链轮单元、出风主管、干燥机机体、检修门、清扫单元、主动链轮单元、传动链条、驱动单元、输送链条、箱内隔板、热风送风单元、进风主管、排风净化单元和出料输送机。

金刚线切割硅泥干燥机 设备生产流程:

湿物料通过湿料仓进入到破碎机破碎，破碎后的物料经由制粒机制粒后，通过皮带输送机输送到暂存仓，暂存仓内的物料经由进料布料器输送到输送链条上。物料由进料布料器均匀地铺在网带上，网带采用12～60目不锈钢丝网。由通过输送链条拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。

结构特点:

   (1) 换热器与网带干燥室分开布置，在干燥室侧面另设换热器室，有效避免物料粉粒与换热器的不良接触(如粉粒料掉漏在换热器上影响换热效果等问题)。

   (2) 热风循环方式由纵向多单元串流改为侧向单元循环，实现各个单元的独立循环，强制通风，有效的加大了循环风量，带来热空气穿透性高，热利用率高，单元可控性好等诸多优势，具有较高的稳定性和高效节能的优点。

   (3) 可配置多种形式的传送带：根据颗粒性质要求，可选择各种结构的不锈钢方格丝网、异形网、不锈钢冲孔钢板带等传送带。

   (4) 配置除尘器：在干燥颗粒时，有少量粉尘飞扬，通过配置水膜除尘装置进行收集处理，尾气达标排放。

   (5) 配置底板清扫装置，将少量掉于底板的物料清理刮送到出料端。

   (6) 配置清扫装置：根据颗粒干燥时的特性，配置网带清扫机构，有效清理网带上的粘结物料。