经济环保,设备高效处理的,电池负极材料闪蒸干燥机,电池负极材料干燥机,电池负极材料干燥设备,电池负极材料烘干机,电池负极材料烘干设备。
电池负极材料闪蒸干燥机 工作原理:
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
电池负极材料闪蒸干燥机 设备部件介绍:
(1)热风炉:为系统提供所需热风,根据物料及用户要求不同,也可由蒸汽或导热油换热器、直燃烟气炉替代。
(2)干燥塔:物料在其内部进行热量交换、蒸发水份达到干燥目的。
(3)分离收尘装置:干燥的物料经分离装置将风与物料分开,物料由排料口排出,废放,根据物料及用户要求不同可采用单级收尘,两级收尘或多级收尘。
(4)加料机:单(双)螺旋加料机,加料速度无级可调。
(5)引风机:完成干燥介质的输送。
(6)附属设备:完成系统联接及干燥所需要的基本配置。
(7)电气控制系统:完成干燥过程所需的温度、电器、测控(可分为普通控制、自动控制)。
性能特点:
◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
◎设备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了"小设备,大生产"。
◎干燥强度大,能耗低,热效率高。
◎物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。
◎负压或微负压操作,密闭性好,效率高,抑制跑、冒、滴、漏,消除环境污染。
◎进风采用双风道切向进风,保证进风动态平衡,避免积料。
◎设置水夹套,杜绝热敏性物料的焦化、变色。
◎主塔设置旋流片有效控制成品终水份和细度。
◎干燥气流进入干燥室底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用, 消除粘壁现象。
◎出料采用关风机和软连接振动出料,防止收集系统积料。
◎设置排污口便于清理。
◎该机配备了特殊加料器,解决了滤饼的架桥和堵塞现象,使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内,解决了膏糊状物料难以进料的难题。
◎干燥机关键部件易更换,关键控制参数可调,以调整物料停留时间,适应多品种物料的干燥需要。
适用物料:
有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、、安息香酸、杀菌丹、
草酸钠、、有机颜料等。
染料:、黑色氧化铁、靛蓝颜料、、氧化钛、化锌、各种偶
氮染料中间体。
无机物:硼砂、碳酸钙、氧化物、酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、
各种金属氧化物、各种*盐、合成冰晶石等。
食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等
技术规格:
型号 | xsg-2 | xsg-4 | xsg-6 | xsg-8 | xsg-10 | xsg-12 | xsg-16 | xsg-20 |
主机内径mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
风量m3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸发水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
^大装机容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
^大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面积m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oc,出风温度为80oc 时每小时蒸发的水份,
2.除以上型号外可为用户作特殊设计,
3.以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率配套可明显减少。