经济环保，设备处理成本低的，豆腐渣干燥设备，豆腐渣干燥机，豆腐渣烘干设备，豆腐渣烘干机。

物料性质描述:

豆渣是生产豆奶或豆腐过程中的副产品。具有蛋白质,脂肪,钙,磷,铁等多种营养物质。是豆腐生产的发源地，具有悠久的豆腐生产历史，豆腐的生产、销售量都较大，相应的豆渣产量也很大。

豆腐渣干燥设备 工作原理：
  热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

  闪蒸干燥是以风做湿、热载体，风机做动力，实现干燥过程的质、热交换，使物料中湿份发生相变化，达到物料与湿份的分离，即干燥。主机底部设置有强有力的粉碎机构，能使螺旋器加入的滤饼状湿物料能充分的被打散，与热风充分接触，增大热接触面积。提高蒸发强度，尽其实现瞬间干燥。所以产品的水分、细度均匀，质量好。在顶部还设有分选机构，被干燥的物料在出塔处经分选，不合格的控制在塔内继续干燥，达到要求出塔后的物料经气固分离器分离回收，通过卸料装置排出。

工艺流程简述： 
　　经过初、中效过滤的环境空气由鼓风机强制送入蒸气加热器加热、经过电加热调节至工艺设定温度，进入闪蒸干燥主机，与经过螺旋加料器送入干燥主机的待干燥滤饼，在干燥主机内完成传热传质的干燥过程，气固混合物依次经过旋风分离器和布袋除尘器分离、过滤后，粉粒状物料被从干燥系统气体内分离出来，排出干燥系统，尾气由引风机排入大气。

设备部件介绍:

（1）热风炉：为系统提供所需热风，根据物料及用户要求不同，也可由蒸汽或导热油换热器、直燃烟气炉替代。

（2）干燥塔：物料在其内部进行热量交换、蒸发水份达到干燥目的。

（3）分离收尘装置：干燥的物料经分离装置将风与物料分开，物料由排料口排出，废放，根据物料及用户要求不同可采用单级收尘，两级收尘或多级收尘。

（4）加料机：单（双）螺旋加料机，加料速度无级可调。

（5）引风机：完成干燥介质的输送。

（6）附属设备：完成系统联接及干燥所需要的基本配置。

（7）电气控制系统：完成干燥过程所需的温度、电器、测控（可分为普通控制、自动控制）。

结构示意图:

技术规格:

注：1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oc，出风温度为80oc 时每小时蒸发的水份， 
2.除以上型号外可为用户作特殊设计， 
3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。

设备保养及维护:

闪蒸干燥机使用过程中应定期对设备进行保养与维护。

1、定期检查各运转部位润滑情况，定时加注润滑油，高温部位（如破碎机构轴承、风机座），建议采用耐高温（如锂基脂等），轴承油每3个月更换一次。

2、定期检查各电器控制、电机电器工作情况，交流接触器触头应定期维修更换。

3、定期检查维修袋滤器分离系统。

4、随时检查各电路线路绝缘情况。

5、定期检查进风口的空气过滤器每3个月更换。

6、脉冲布袋每6个月更换。